银色水电镀厂 加工工艺

塑胶水电镀是将镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。
一般电镀能够分为两种电镀模式：
  一种是水电镀，较早出厂的汽车大部分轮毂都是水电镀的。
  *二种就是咱们俗称的"真空电镀"，正规的名字叫“涂装”。

塑胶水镀工艺的特色：
1、不需要热源，在15—40℃的常温条件下进行各种镀层作业。
2、其原理不是掩盖，而是使镀层与基材的结合构成合金，其结合强度大大增高。值得注意的一点是：201# 水镀黑钛色比电镀效果好，电镀发灰304#水镀黑钛色，黑中带蓝，而电镀灰黑。单就效果来说水镀的外观和耐磨性更好，但水镀有污染。

塑胶水电镀的优点：
1、成型容易、成形好。
2、重量轻。
3、耐蚀性佳。
4、耐药性好。
5、电绝缘性优良。
6、价格低廉。
7、可大量生产。

塑胶水电镀工艺中的细节知识介绍
1、树脂中B的含量不能较低于10%，市场上遍及控制在18-30%以内；
2、塑胶水电镀在成型前控制含水率在0.13%以下；
3、成型的温度控制在250-270℃；
4、模具的温度控制在定模70-80℃，动模控制在50-80℃，这是为了防止黏附定模，也是为了削减制品膨胀率，延伸成型周期；
5、成型时的进料速度，尽量慢一些较好；
6、成型时的进料压力，尽量低一些为好；
7、尽量增加粒子在低温段的逗留工夫；
8、尽量少用或禁用脱模剂，保证原资料的朴实，尽量不要混入尘土，杂料，色母，回收。
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