塑胶水电镀是针对塑胶的一种表面处理方式,与真空镀、喷涂的工艺流程不同,它的电镀过程中是在以水为溶剂的溶液中完成的,所以被称为“水电镀”。比较常见的是在塑胶表面镀铜-镍-铬、三价铬、珍珠镍等。
塑胶水电镀工艺中的细节知识介绍
1、树脂中B的含量不能较低于10%,市场上遍及控制在18-30%以内;
2、塑胶水电镀在成型前控制含水率在0.13%以下;
3、成型的温度控制在250-270℃;
4、模具的温度控制在定模70-80℃,动模控制在50-80℃,这是为了防止黏附定模,也是为了削减制品膨胀率,延伸成型周期;
5、成型时的进料速度,尽量慢一些较好;
6、成型时的进料压力,尽量低一些为好;
7、尽量增加粒子在低温段的逗留工夫;
8、尽量少用或禁用脱模剂,保证原资料的朴实,尽量不要混入尘土,杂料,色母,回收。
塑胶水镀工艺的特色:
1、不需要热源,在15—40℃的常温条件下进行各种镀层作业。
2、其原理不是掩盖,而是使镀层与基材的结合构成合金,其结合强度大大增高。值得注意的一点是:201# 水镀黑钛色比电镀效果好,电镀发灰304#水镀黑钛色,黑中带蓝,而电镀灰黑。单就效果来说水镀的外观和耐磨性更好,但水镀有污染。
一般电镀能够分为两种电镀模式:
一种是水电镀,较早出厂的汽车大部分轮毂都是水电镀的。
*二种就是咱们俗称的"真空电镀",正规的名字叫“涂装”。
塑胶水电镀的优点:
1、成型容易、成形好。
2、重量轻。
3、耐蚀性佳。
4、耐药性好。
5、电绝缘性优良。
6、价格低廉。
7、可大量生产。
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